淬火是一種對于鋼的熱處理工藝，其中需要使用到相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，下面小編為朋友們詳細(xì)介紹淬火爐機(jī)器設(shè)備的相關(guān)專業(yè)知識，怎樣來分辨中頻和工頻淬火設(shè)備，還有怎樣來檢測淬火的效果，下面一一為朋友們詳細(xì)介紹。
   淬火爐機(jī)器設(shè)備指的是什么？
  東莞海拓淬火設(shè)備指進(jìn)行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的機(jī)器設(shè)備。包括分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，數(shù)控淬火機(jī)床，一體化淬火機(jī)床。淬火設(shè)備本身包括由淬火機(jī)床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組合而成。

  淬火效果：淬火產(chǎn)品工件硬度要求和檢測方法
  東莞海拓淬火產(chǎn)品工件的硬度影響了淬火的效果。淬火產(chǎn)品工件通常使用洛氏硬度計，測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表 面淬火產(chǎn)品工件可測試HRA的硬度。薄厚小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火產(chǎn)品工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易產(chǎn)生冷裂紋，這是在焊接過程中要想方設(shè)法預(yù)防的。由于淬火后金屬材料硬而脆，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一。淬火對薄厚、直徑較小的零部件使用比較合適，對于過大的零部件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強(qiáng)度。淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相(表1)，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，因而不宜直接應(yīng)用，必須進(jìn)行回火。鋼中鐵基固溶體的顯微硬度值。
  淬火工藝在如今機(jī)械設(shè)備制造工業(yè)生產(chǎn)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零部件，尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件基本上都經(jīng)過淬火處理。為滿足需要各種各樣零部件干差萬別的技術(shù)規(guī)范和要求，未來發(fā)展了各種各樣淬火工藝。如，按受到處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼，
  該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

如何區(qū)分中頻和工頻淬火設(shè)備？   中頻淬火電源頻率為1-10KHZ，淬火深度3-5mm，配有立式和臥式機(jī)床機(jī)床，用于加熱細(xì)長軸。

  工頻電源頻率為50HZ，有啟動柜、平衡柜、補(bǔ)償柜，淬火深度3-5mm，配有立式機(jī)床。

  中頻電源內(nèi)最顯著的特征有晶閘管(可控硅)，工頻電源有電力電容。

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