發(fā)布時間:2020-08-31 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應加熱列表
準備工作
經(jīng)過機械精加工及高頻加熱機熱處理后的零件,表面僅有油和污物者,按下列操作程序準備。
①用棉紗擦凈油和污物。
②把盛有零件的吊籃置于5%~10%的碳酸鈉( Naz C03)或磷酸三鈉( Na3 P04)水溶液中,于80~100℃溫度煮 洗15~20min,再次除掉油脂,并注意在適當時間內(nèi)補充因高頻加熱機工作中蒸發(fā)掉的水量,保持一定濃度,隨時用鐵瓢撈出液面的泡沫和污物。
③零件在堿水中煮洗后,把吊籃移至90~100℃沸水中煮去附在零件表面的堿和雜質,時間不需太長,幾分鐘即可 。
④清水煮洗后取出用流動的清水沖洗*,使零件更清潔干凈。
⑤清水沖洗過后,即可放入荮水槽中進行高頻加熱機對工件氧化處理。
高頻加熱機氧化處理是氧化膜形成的原理
高頻加熱機氧化處理溶液主要是由很濃的堿和氧化劑組成的。剛在溶液中加熱,表面開始受到微腐蝕作用,析出的鐵離子與堿和氧化劑作用,生成亞鐵酸鈉 Naz Fe2 02和鐵酸鈉Na2 Fez 04,然后再由鐵酸鈉和亞鐵酸鈉進一步起作用,生成四氧化三鐵Fe3 04,即Fe—Na2 Fe2 02—,Naz Fez 04—Fe3 04.
氧化膜的顏色是隨著膜層厚度的增加而逐漸變化的,在發(fā)藍過程中變化如下:
初現(xiàn)顏色黃色一橙色一紅色一紫紅色一紫色一藍色一黑色八、高頻加熱機氧化處理溶液中介質的作用
高頻加熱機氫氧化鈉(NaOH)的作用
①NaOH能使工件表面產(chǎn)生輕微腐蝕,析出鐵離子,在發(fā)藍過程中起促進作用。
②能*高頻加熱機溶液有足夠的氧化溫度,因為NaOH比亞硝酸鈉(NaN02)的熔點要高,NaOH的熔點為322℃,NaN02的熔點為281℃。在氧化過程中如果發(fā)現(xiàn)溫度升不高時,則再加入少量的NaOH,使其利于溫度上升。因此,NaOH可以作為調整溶液沸點的措施之一。
③另外,NaOH還能起到去除油漬的作用,也有利于氧化膜的形成。