在全流程的中頻熔煉爐中,由于高溫影響的沖刷和熔渣的作用,造成爐襯的腐蝕,工廠在下一次開爐前必須進行修補。爐頭維修主要是修理熔化帶以下的部分,爐頭前面的部分,過橋等。除非爐襯腐蝕嚴重,腐蝕深度超過50mm,一般都用耐火材料修補,否則必須用耐火磚重修。普通耐火材料的配比為:石英砂(20~40目)60%~70%,耐火泥(30%~40%)30%,適量水。硬一點的混合物有助于防止開裂。
在中頻熔煉爐修理爐灶時,首先要把粘在襯里的爐渣仔細清理掉,否則,耐火材料會補到襯里里,開爐后爐渣融化,襯里就會剝落。表面腐蝕性較小的渣釉不需要清除,因為它可以保護磚襯。在修理耐火材料時,先刷上泥漿,再涂上一層,搗固牢固。修理后的爐型必須平整,光滑,符合要求的畏寸。風扇尺寸,位置,傾斜角度應(yīng)正確。
在
中頻熔煉爐廠家修好爐襯之后,可將爐底門關(guān)閉,用于爐底的修筑。開爐時,化鐵爐底要保證不漏鐵水,化鐵爐打時容易塌陷。一般先在爐門上鋪上一層廢干砂或渣塊(塊度20~40mm),再鋪上一層舊型砂,上部覆蓋一層焦炭粉混合料,分層搗實。在爐底和爐壁的變接頭處要修圓。為避免爐底積鐵,爐底應(yīng)向過橋方向傾斜5度。向左,向右修復(fù)表面。
在
中頻熔煉爐,前爐維修與爐身維修基本相同,用修爐料修補后,還應(yīng)在上部涂上一層焦炭末混合料(20~30mm),前爐壁受爐氣沖刷,修爐料強度較大,其配合比為:焦炭65%~70%,石英粉10%~15%,耐火泥20%,圖2.5出鐵結(jié)構(gòu)適量水。前爐底部同樣要有一定的傾斜度。出鐵、出渣口應(yīng)修成喇叭口狀,這樣不易結(jié)冰,易于開啟。
那么如何選擇廣東中頻熔煉爐生產(chǎn)廠家 東莞中頻熔煉爐廠家-熔煉爐一般分三種 中頻熔煉爐廠家-設(shè)備型號齊全 中頻熔煉爐廠-擁有資歷雄厚的技術(shù)研發(fā)團隊 生產(chǎn)中頻熔煉爐-可根據(jù)客戶需求定制