熱處理淬火設備的電壓極性為左正右負,并在5~8V的穩(wěn)壓管VS2鉗位。正脈沖消失后,次級信號由零向負轉變,晶體管VT1傳導,柵極電荷和電容Cl的電荷經VT1泄放,自向反偏壓迅速關閉IGBT。利用柵極接的瞬態(tài)電壓抑制二極管TVS(也可用雙向穩(wěn)壓管)對柵極電壓進行鉗位,防止由于各種原因引起的過高電壓對開關器件造成損害。
依據(jù)熱處理淬火設備功率開管設備的容量,Cl上提供的反向偏置電壓的大小,應選擇相應功率的晶體管(復合晶體管,場效應晶體管)。選擇相應的半導體器件時,要根據(jù)驅動要求的功率大小,大功率時可選擇大功率的場效應晶體管。
以20kW熱處理淬火設備全橋逆變電源開關器件為例,闡述了脈沖變壓器驅動電路參數(shù)設計的基本方法和步驟。 在控制熱處理
淬火設備電路的小方板電路原理圖中,只顯示了一組采用脈沖變壓器驅動的IGBT驅動電路原理圖,在實際應用中,兩組電路的驅動電路完全相同。由此產生了兩個脈沖變壓器,它們的次級輸出脈沖信號分別驅動全橋逆變器的上下兩橋臂的IGBT開關管。若一組驅動左橋臂上,下IGBT,另一組驅動右橋臂上,下IGBT,兩組脈沖驅動信號相互補充。
柴油機連桿螺絲淬火機床熱處理 高速鋼臥式淬火機床的熱處理工藝 傘齒輪淬火設備的熱處理工藝 刀具工具淬火設備的熱處理工藝 高速鋼刀具退火設備熱處理回火