發(fā)布時間:2021-01-11 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)淬火列表
海拓佛山淬火機床廠如何減小切削力對變形的影響?
增大刀具主偏角和主銷角,使加工時刀刃鋒利,減少徑向切削力。
將粗、精加工分開,使粗加工下產(chǎn)生的變形能在精加工中得到糾正,并采取較小的切削用量。
內(nèi)外圓表面同時加工時可得到糾正,但要注意適當加大精加工的余量。
海拓佛山淬火機床廠熱處理放在粗加工和精加工之間,這樣安排可減少熱處理變形的影響。套筒類零件熱處理后一般會產(chǎn)生較大變形,在精加時可得到糾正,但要注意適當加大精加工的余量。
滲碳緩冷一車內(nèi)孔一-次淬火后,內(nèi)孔變形是橢圓(齒跳超差)還是均勻脹大0.20—0.40mm的解決措施如飛
①如果是較均勻的脹大,則少車一點即可。
②如果是橢圓,檢查齒跳情況;若掛放齒輪自重大則容易導(dǎo)致局部齒跳超差,噪聲解決不了,要求嚴的話,基本是廢品(除非磨齒)。
③內(nèi)孔脹大與采用的工藝方法有很大關(guān)系,主要是車內(nèi)孔后碳層消失,淬火過程應(yīng)力狀態(tài)完全不同。
④既然是齒圈,二次淬火可采用疊放方式,端跳應(yīng)該比掛放好。海拓佛山淬火機床廠同時內(nèi)孔變形規(guī)律一般不會為橢圓,可能仍然是脹大的,但規(guī)律性會很強,減少車削量即可。