如何正確的選擇感應(yīng)加熱電源、感應(yīng)加熱設(shè)備及設(shè)備頻率呢？感應(yīng)加熱電源的頻率又是如何界定的呢？在選擇感應(yīng)加熱設(shè)備時(shí)怎樣的頻率適合工件的工藝需求呢？如果你對(duì)這些問題都沒有答案的話，那么請(qǐng)看過來。 

  下面的介紹可以讓大家對(duì)選取感應(yīng)加熱電源有更多的了解，海拓機(jī)電給大家推薦的不是最貴的，但一定是適合您的生產(chǎn)需要的，唯有適合的才是最好的。

1、感應(yīng)加熱電源、感應(yīng)加熱設(shè)備頻率分類

  感應(yīng)加熱電源、感應(yīng)加熱設(shè)備，根據(jù)輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯(cuò)誤不能滿足加熱要求，如加熱時(shí)間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達(dá)不到要求，容易造成工件的損壞。

2、正確選擇頻率

首先，要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概說來有以下幾種情況：

1)工件透熱，例如：緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應(yīng)越低。如：
Φ4 mm以下，適用高頻、超高頻(200-500KHz)
Φ4-16 mm　適用高頻(30-100 KHz)
Φ16-40 mm　適用超音頻(10-30 KHz)
Φ40 mm以上　適用中頻（1-10 KHz)  

250KW中頻加熱電源能夠?qū)χ睆?00mm以下的棒料、圓鋼等金屬進(jìn)行透熱。 

2)淬火熱處理，如軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應(yīng)越高，淬火層越深，頻率應(yīng)越低。如：
淬火層為02.-0.8mm　適用100-250 KHz　超高頻、高頻
1.0-1.5mm　適用40-50 KHz高頻

1.5-2.0mm　適用20-25 KHz超音頻
2.0-3.0mm　適用8-20 KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm　適用4-8 KHz中頻
5.0-8.0mm　適用2.5-4 KHz中頻

3)釬焊，如釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接，焊接體積越大，頻率越應(yīng)降低，以車刀焊接為例，

如：20 mm以下刀具，　適用50-100 KHz 高頻
20 --30mm以上刀具　   適用10-50 KHz　高頻、超音頻
30 mm以上刀具，　    適用1-8 KHz　中頻。

4)熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬                                             

  根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻超音頻可以滿足壓鑄行業(yè)的一般應(yīng)用，每小時(shí)可以熔化200KG鋁錠的一般應(yīng)用。限于筆者的水平，目前以上的信息還不是很詳細(xì)，今后如果有了更詳細(xì)的內(nèi)容，再與大家共同探討。