金屬品都要經(jīng)過退火之后,才能算是合格的產(chǎn)品。而退火的方式有很多,比如等溫式退火、均勻化退火以及完全退火等。介紹完全退火溫度是多少,完全退火作用是什么?
完全退火溫度是多少 完全退火作用是什么
完全退火溫度是多少
完全退火要將金屬品加熱到Ac3以上20~30℃,保溫后隨爐緩慢冷卻,以期得到接近于平衡組織(珠光體型組織)的熱處理工藝方法。又叫重結(jié)晶退火。主要應(yīng)用于亞共析鋼的鑄、鍛件,如挖掘機底座、鏜床鏜桿等。加熱溫度為 Ac3 以上30~50℃,保溫一段時間,使鋼的原來組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閱我痪鶆虻膴W氏體然后在緩慢冷卻中,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和珠光體以達(dá)到細(xì)化組織、降低硬度和消除內(nèi)應(yīng)力的目的。過共析鋼不能采用完全退火。因為加熱到 Acm(碳在奧氏體中的溶解限度線)以上退火后,二次滲碳體呈網(wǎng)狀析出,使鋼的機械性能顯著降低,并易在淬火時開裂。
完全退火的作用是什么
細(xì)化奧氏體晶粒,消除魏氏組織。魏氏組織的形成原因之一是奧氏體晶粒太大(停軋、停鍛溫度過高或熱處理時加熱溫度過高),而完全退火時,加熱溫度較低,經(jīng)重結(jié)晶后的奧氏體晶必然細(xì)化,如圖所示,可以看出,球光體轉(zhuǎn)變成奧氏體時晶粒顯著細(xì)化,以后縱然是很慢地冷卻,新形成的球光體晶粒也是很細(xì)的。因此,經(jīng)過完全退火以后,奧氏體晶粒較得到細(xì)化,還可以消除鐵素體魏氏組織。
有很多金屬品在經(jīng)過冶煉之后,都需要進行完全退火。據(jù)了解,完全退火的加熱溫度是Ac3以上20~30攝氏度。
正火及退火工藝 什么是退火爐或者加熱淬火爐 常用的退火工藝有哪些