感應(yīng)淬火常用淬火冷卻介質(zhì)是什么？我應(yīng)該怎么選擇呢？

感應(yīng)淬火常用的淬火冷卻介質(zhì)有水、油和水溶性淬火冷卻介質(zhì)等。水適用于碳鋼，對(duì)40Cr等中碳合金結(jié)構(gòu)鋼過(guò)去，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~15%的乳化液作為淬火冷卻介質(zhì)。自20世紀(jì)60年代以來(lái)，上述介質(zhì)已被新發(fā)展的水溶性淬火冷卻介質(zhì)所取代，浸油淬火或埋油淬火在感應(yīng)淬火易裂零件生產(chǎn)中仍有應(yīng)用，從發(fā)展角度來(lái)看，水溶性淬火冷卻介質(zhì)將逐漸取代油。

(1)水感應(yīng)淬火常用的淬火大冷卻介質(zhì)，水的冷卻速度隨水溫、水壓(流速)的變化而變化。一般工藝規(guī)定水溫范圍為15~30℃，零件采用自回火技術(shù)時(shí)，水溫范圍縮小為15~25℃。

(2)淬火油和噴油淬火感應(yīng)淬火時(shí)使用的淬火油和一般熱處理淬火油通用。采用油循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，也可作為系統(tǒng)中的油槽，常用油溫為40~80℃。

采用噴油淬火時(shí)，噴油量必須大到淬火部件不產(chǎn)生燃燒火焰。噴油壓力為0.2~0.6MPa。

(3)水溶淬火冷卻介質(zhì)水溶淬火冷卻介質(zhì)由于淬火后零件不需要清洗或無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)而成為淬火油的替代品。水溶性淬火冷卻介質(zhì)與加入溶性的不同，大致分為無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)聚合物。感應(yīng)淬火使用的淬火冷卻介質(zhì)主要是有機(jī)聚合物類。廣泛使用的是聚乙烯醇水溶液，常用的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~0.3%，液溫為20~45qC，該介質(zhì)可浸冷或噴冷，主要適用于碳結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和軸承鋼。其冷卻速度低于水，高于油，可解決花鍵軸、齒輪等淬火廣泛采用聚乙烯醇水溶液等部件的淬火問(wèn)題。

 

聚二醇類淬火冷卻介質(zhì)是近幾十年發(fā)展迅速的新型淬火冷卻介質(zhì)，該介質(zhì)由環(huán)氧聚合物構(gòu)成，其主要特點(diǎn)是反溶性，即常溫時(shí)聚合物完全溶解在水中，液溫上升到75℃左右，聚合物從水中析出。因此，紅熱部件與聚二醇水溶液接觸時(shí)，部件表面積聚薄膜，延緩部件的冷卻速度。減少了零件的變形和裂紋的危險(xiǎn)性。聚二醇水溶液在3%~5%低濃度時(shí)，可破壞蒸汽膜的形成，縮短蒸汽膜的冷卻階段，可避免淬火部件產(chǎn)生軟點(diǎn)濃度上升到15%~30%時(shí)，在部件表面形成厚膜，顯著降低冷卻速度聚二醇水溶液也適用于淬火或噴射淬火，用于自回火時(shí)，因消耗淬火液而被認(rèn)為不經(jīng)濟(jì)。