除了在工廠里經(jīng)常和機床打交道的人以外，相信很多人都不知道機床設(shè)備是怎么運作的。機床的運作離不開主軸，這個主軸是能夠帶動工件和刀具旋轉(zhuǎn)，從機床主軸淬火示意圖可知，這僅僅是一個整體的名稱，一般都由主軸、軸承和傳動件組成。


  機床主軸

  機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸;有的用來裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。

 
  機床主軸淬火設(shè)備性能指標(biāo)

  海拓機電衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。

 

  加工工藝路線

  海拓機電的淬火工藝是：下料→備鍛造毛坯→正火→機械粗加工→調(diào)質(zhì)→機械半精加工車外圓+鉆中心孔+銑鍵槽→錐孔及外錐體的局部淬火、回火→車各空刀槽+粗磨(外圓、錐孔、外錐體)+滾銑花鍵→花鍵高頻淬火、回火→精磨(外圓、錐孔、外錐體)。


  熱處理工藝分析 鋼的熱處理工藝主要分為：淬火、回火、正火、退火。 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度(Ac3或Ac1)以上，保溫一定時間使之奧氏體化后，以大于臨街冷卻速度進行冷卻，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體組織的一種工藝過程。回火工藝是根據(jù)零件材料的化學(xué)成分，淬火組織、零件的幾何形狀、保溫時間和冷卻方式等。一般來說，淬火后還必須進行相應(yīng)的回火處理，以實現(xiàn)以下幾個方面：(1)提高硬度和耐磨性(2)提高強韌性(3)提高硬磁性(4)提高彈性(5)提高耐蝕性和耐熱性將金屬及合金加熱、保暖和冷卻，使其組織結(jié)構(gòu)達到或接近平衡狀態(tài)的熱處理工藝稱為退火或正火。退火一般在爐內(nèi)緩冷，正火一般是空冷，主要應(yīng)用于各類鑄鍛焊工件的毛坯或半成品以消除冶金及熱加工過程中產(chǎn)生的缺陷，并為以后的機械加工及熱處理準(zhǔn)備良好的組織狀態(tài)。


  相信上面的這些有關(guān)于機床主軸的介紹以及給大家呈現(xiàn)出來的機床主軸淬火示意圖，能夠讓想要更加清楚了解機床主軸的人得到理想的咨詢。