中頻爐熔煉爐-增加石墨坩堝的使用期

發(fā)布時(shí)間：2020-04-06 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章返回感應(yīng)熔煉列表

中頻爐熔煉爐我們可以根據(jù)一系列的方式來(lái)增加石墨坩堝的使用期，應(yīng)用加工工藝，放料，加溫曲線圖，筑爐具體方法都在其中的方式。

中頻爐熔煉爐的石墨坩堝原材料挑選與水溶液溫度，特性尤其配對(duì)的種類，盡量減少添加A1、Mn、Zn、Mg等原材料，搗筑相對(duì)密度盡可能提升。降低張口出氣孔和透氣性度，提升高溫抗折強(qiáng)度，高溫抗黏附性和抗脫落性。筑爐后盡可能馬上剛開始加熱爐，防止長(zhǎng)期置放吸咐水蒸氣等，新石墨坩堝煅燒時(shí)，盡量避免傾爐姿勢(shì)，新燒結(jié)爐襯應(yīng)接連運(yùn)作，提升石墨坩堝煅燒層，提升沖擊韌性。

中頻爐熔煉爐一切正常熔煉應(yīng)用全過(guò)程中，降低放料造成的鐵路橋頂死石墨坩堝狀況，盡可能立即消除煤灰，維持較高的備用金屬材料液位，使?fàn)t型的腐蝕勻稱，減少石墨坩堝處在高溫情況時(shí)間。盡量在批準(zhǔn)范疇內(nèi)減少公布澆筑溫度。溶爐關(guān)機(jī)后，應(yīng)應(yīng)用爐蓋，降低制冷水流量，讓石墨坩堝遲緩制冷，減少冷熱交替裂變式量，盡可能持續(xù)生產(chǎn)工作，可提升0～25％石墨坩堝使用壽命。溶爐在關(guān)機(jī)擴(kuò)大再生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)開展回爐廢料加熱，應(yīng)用60%上下輸出功率加溫到一定溫度后再開展?jié)M輸出功率運(yùn)作，當(dāng)爐膛內(nèi)原材料不夠，量較少時(shí)應(yīng)減少輸出功率，防止應(yīng)用大功率工作。

鋁合金熔煉-石墨坩堝間接熔化

坩堝熔煉爐-坩堝用料好耐高溫

中頻熔煉爐-如何提高坩堝的壽命

坩堝熔煉爐是一種簡(jiǎn)易的熔煉專用設(shè)備

上一篇：熔鋁熔煉爐---再生鋁熔煉過(guò)程的除鐵技術(shù)下一篇：選購(gòu)銅熔煉爐的情況下要留意的事宜

返回感應(yīng)熔煉列表推薦新聞