鍛造爐產(chǎn)品用途
中頻感應加熱鍛造爐 品質優(yōu)異,人性化設計,操作簡單,無需專業(yè)的工人,經(jīng)過簡單的培訓,即可上機操作,可根據(jù)被加工工件的當前狀態(tài),進行適時、精確的自動控制,比如通過模擬或數(shù)字電路處理,調整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動調節(jié),滿足工藝要求。感應加熱調節(jié)比較精細,通常是通過調節(jié)相移,脈沖占空比等參數(shù)調節(jié)加熱功率,一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后,由于自身的負反饋作用,就會被保持在該溫度恒定不變,實現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%,提高產(chǎn)品質量和合格率。
海瑞拓生產(chǎn)制造的中頻感應加熱鍛造爐為鍛造的各種應用奠定了基礎,海瑞拓的每一臺中頻感應加熱鍛造爐都是精心設計制造,確保其高效能,為能夠滿足各種各樣應用和工件的需求,海瑞拓提供多種中頻感應加熱鍛造爐和供能設備以供選擇,海瑞拓提供全套產(chǎn)品以滿足客戶需求,多種可選擇的中頻感應加熱鍛造爐,與我們員工所擁有的多年經(jīng)驗配合起來,使海瑞拓能夠提供更好的鍛造系統(tǒng)。
海拓出品的新型節(jié)能型中頻感應加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;標準件行業(yè),螺柱頭部墩粗,螺母成型,閥門及制鎖行業(yè)銅件熱成型等;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。
中頻加熱鍛造爐,中頻鍛造爐主要配置及性能
中頻感應加熱鍛造爐超小體積,可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何設備配合使用;
安裝、調試和操作非常方便,一學即會;
能再極短的時間內達到所需溫度,極大的減少了金屬的氧化;
中頻加熱φ15以上棒料,更透熱,更均勻,更快速、可24小時不間斷工作;
省電環(huán)保,透熱更均勻快速,自動送料,大大節(jié)省成本;
方更換爐體,以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。
采用MOSFET、IGBT功率器件和變頻控制技術,高效、節(jié)能、輸出功率更大;
具備恒定電流和恒定功率控制功能,極大的優(yōu)化金屬的加熱過程,實現(xiàn)高效快速加熱,產(chǎn)品優(yōu)越性得到極大的發(fā)揮;在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設備省電一倍的效果;具有100%負載設計,可連續(xù)24小時不間斷工作,可配紅外測溫實現(xiàn)溫度的自動控制,提高加熱質量,簡化人工操作;具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定,可獲得所需的加熱保溫過程,適應批量化、重復性的加熱場所;具有過流、過壓、欠水、缺相、負載不適等多種狀態(tài)顯示,提供更高的可靠性和耐用性;
◆ 感應圈長度通常為600mm 或800mm,粗料或料長時,感應圈甚至為1米長或1米以上長度,同時有5--10根料在加熱。感應圈容易更換,根據(jù)不 同直徑的工件,采用不同大小的感應圈。
◆ 輸出頻率為1—10KHZ,根據(jù)加熱工件直徑的大小,設計感應圈和電容,達到不同的頻率,適應不同料的加熱。料細時,加熱頻率高一些,可以即 保證透熱,又獲得較高的加熱效率;料粗時,頻率要低一些,保證透熱。
◆ 采用氣動送料方式,對于一定的棒料,調節(jié)設備功率和送料節(jié)拍,即可自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用,操作非常方便。
◆ 采用IGBT器件,采用高效率組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路。
◆ 加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續(xù)工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,大幅度省電,每加熱一噸鋼材,耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,不會帶來網(wǎng)側污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設備工作。減小供電變壓器容量。
◆ 加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。感應加熱其熱量在工件內自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確 控制提高產(chǎn)品質量和合格率。
◆ 整個設備小巧、緊湊,放在鍛造機熱、鍛機旁邊使用非常方便。
◆ 工作環(huán)境優(yōu)越、無污染、低耗能。