因?yàn)椴シN機(jī)國(guó)外的應(yīng)用工作狀況與中國(guó)不一樣，使播種機(jī)傳動(dòng)軸長(zhǎng)期性處在負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)下工作中，導(dǎo)致了傳動(dòng)軸在花鍵軸尾端或感應(yīng)淬火的熱危害區(qū)周邊發(fā)生了破裂狀況。以便融入海外工作狀況標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)一步提高傳動(dòng)軸的使用期，應(yīng)清除感應(yīng)淬火熱危害區(qū)的負(fù)面影響，選用仿型加強(qiáng)加工工藝。

初期傳動(dòng)軸選用熱處理。如今傳動(dòng)軸絕大多數(shù)已選用感應(yīng)淬火機(jī)床設(shè)備加工工藝。傳動(dòng)軸法蘭盤與桿部硬底化層的持續(xù)是否，及其桿部硬底化層深層與直徑之比，是提升傳動(dòng)軸疲勞極限的重要。傳動(dòng)軸一般選用鋼生產(chǎn)制造。

半軸感應(yīng)淬火機(jī)床設(shè)備淬火加工工藝方式，一般有掃面淬火法與一次加熱法二種。掃面淬火法適用多種類的大批量生產(chǎn)；一次加熱法一般適用在專用機(jī)。開(kāi)展批量生產(chǎn)。從生產(chǎn)效率、淬火品質(zhì)、環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果與產(chǎn)品成本開(kāi)展較為，一次加熱法比掃面淬火法為優(yōu)，但必須功率大的電源、大流量離心水泵，且專用型感應(yīng)器構(gòu)造也較繁雜，因此一次項(xiàng)目投資花費(fèi)非常大，只適用批量生產(chǎn)。

傳動(dòng)軸掃面淬火法一般選用立柱式通用性淬火機(jī)或?qū)Ｓ眯痛慊饳C(jī)。傳動(dòng)軸感應(yīng)淬火機(jī)床設(shè)備的構(gòu)造要能最先加熱法蘭盤面到淬火溫度，隨后對(duì)桿部與花鍵軸部開(kāi)展掃面淬火。當(dāng)代傳動(dòng)軸淬火的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)法蘭盤面淬火一般要求其淬火直徑不小于，此值越大對(duì)感應(yīng)器的設(shè)計(jì)方案規(guī)定越高。另外因?yàn)榧訜岱ㄌm盤面時(shí)，產(chǎn)品工件不挪動(dòng)，因而挨近法蘭盤R處的桿部，其加熱總時(shí)間較長(zhǎng)，即相當(dāng)于法蘭盤加熱時(shí)間再加掃面加熱時(shí)間，因而該區(qū)域段硬底化層特深。