鋼鐵的加工工藝一項技術(shù)活，鋼鐵的加工首先需要經(jīng)過熱處理，以下海拓機電小編為大家分享關(guān)于熱處理工藝中的高溫退火的相關(guān)技術(shù)知識，想要掌握鋼鐵加工工藝的朋友一起來看看吧!

 
  關(guān)于退火

  退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。

  退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火，擴散退火，球化退火，再結(jié)晶退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測HRT硬度.把鋼加熱到臨界點Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時間，隨后在爐中或埋入爐中或?qū)�熱性較差的介質(zhì)中，使其緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態(tài)的穩(wěn)定的組織。

 



  高溫退火的作用：

  ①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂;

  ②軟化工件以便進行切削加工;

  ③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能;

  ④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。


案例說明


  球化退火和高溫回火形成的組織有何區(qū)別

  1.對象不同：高溫回火一般針對低中碳鋼調(diào)質(zhì)，作為熱處理最后一道工序;球化退火一般針對高碳鋼熱處理中間工序，得到低硬度的球化組織便于后續(xù)機加工

  2.工藝不同：高溫回火是對淬火馬氏體的一種處理方式，其中的粒狀滲碳體經(jīng)薄片的ε-碳化物到滲碳體轉(zhuǎn)變，再聚集長大而來。其中的碳化物是小粒狀;球化退火是一個加熱后降溫或者保溫的過程，處理方式是加熱到稍高A1溫度，再緩慢降溫或者在AR1溫度附近保溫，由于加熱是有未溶的碳化物作為非均勻形核的質(zhì)點，它的碳化物長大更容易，加上含碳量的差異，比起高溫回火，碳化物一般更大，成粗化的球狀。

  以上就是海拓機電小編為大家分享的關(guān)于熱處理工藝中的高溫退火的理論方面的知識，大家在學(xué)習(xí)技術(shù)的時候要熟知以上的基礎(chǔ)知識。

完全退火和不完全退火的區(qū)別在哪里

完全退火的溫度與作用

高頻退火工藝種類與退火的作用

正火及退火工藝

高頻同時加熱兩根鐵棒退火

高頻淬火，正火，回火，加熱退火的區(qū)別是什么？

常用的退火工藝有哪些